SO SÁNH KỸ THUẬT IN FLEXO VÀ IN OFFSET

01/09/2021
Tin tức

Đều là những kỹ thuật được dùng phổ biến trong in ấn bao bìin flexo và in offset có những điểm tương đồng và khác biệt rõ rệt. Vài thông tin dưới đây sẽ giúp bạn dễ dàng phân biệt cũng như có được lựa chọn phù hợp khi có nhu cầu tìm kiếm giải pháp đóng gói phù hợp nhất cho sản phẩm của mình.

Tìm hiểu về in flexo

In flexo là phương pháp in trực tiếp lên bản nổi với mực in được cấp cho khuôn in thông qua trục anilox bằng kim loại. Trục có bề mặt khắc lõm với nhiều ô nhỏ, quá trình mực tiếp xúc với khuôn in được khái quát bởi các bước:

  • Một phần trục anilox được nhúng vào máng mực.
  • Mực thông qua các ô nhỏ đi vào bề mặt trục rồi được dao gạt đi.
  • Phần mực trên bề mặt trục tiếp xúc với khuôn in.
  • Khuôn in nhận mực từ trục tạo ra thành phẩm.

Kỹ thuật in flexo

Kỹ thuật in flexo (Ảnh minh họa)

 

Ở đấy, khuôn in được làm từ nhựa photopolymer. Việc lựa chọn khuôn trong quy trình in flexo có độ dày, cứng hay số lớp bao nhiêu phụ thuộc vào vật liệu in.

In flexo được biết đến là một kỹ thuật cho chất lượng hình ảnh không tốt bằng in kỹ thuật số hay in offset. Tuy nhiên, công nghệ này với ưu điểm là cho chất lượng sản phẩm đồng đều về màu sắc nên được nhiều đơn vị ưa chuộng trong in ấn bao bì sản phẩm bao gồm các loại carton tờ rời, decal nhãn dán, in cuộn… Đặc biệt, in flexo có thể ứng dụng trên nhiều chất liệu khác nhau như: vải, polyme,.v.v.

Tìm hiểu về in offset

In offset sử dụng máy in hiện đại với tấm offset (còn được gọi là tấm cao su) nhận mực và hình ảnh rồi ép lên bề mặt cần in.

In offset – công nghệ in ấn bao bì hiện đại rất được ưa chuộng

In offset – công nghệ in ấn bao bì hiện đại rất được ưa chuộng (Ảnh minh họa)

 

Trong in ấn bao bì cũng như nhiều lĩnh vự khác, in offset đang là lựa chọn số 1 của nhiều doanh nghiệp chuyên sản xuất và kinh doanh hàng hóa bởi các ưu điểm vượt trội so với các kỹ thuật in khác. Có thể kể đến như:

  • Tạo nên các bản in có chất lượng hình ảnh đẹp, sắc nét, bền màu và lâu phai vì mực in không tiếp xúc trực tiếp với bề mặt in mà thông qua tấm offset.
  • Khả năng ứng dụng in ấn lên các bề mặt khác nhau từ giấy, gỗ, vải đến kim loại...

So sánh in flexo và in offset

Từ những thông tin cơ bản trên, chúng ta có thể thấy in flexo và in offset đều là những kỹ thuật in ấn hiện đại có thể ứng dụng trên đa dạng chất liệu từ vài, giấy đến gỗ, kim loại… Tuy nhiên, chúng cũng có những khác biệt rõ rệt mà chúng ta cần nhìn nhận để có được lựa chọn phù hợp cho nhu cầu in ấn bao bì, đóng gói sản phẩm của mình.

Loại hình in

In flexo thích hợp với nhu cầu in cuộn, in carton tờ rời. Còn in offset thì thông dụng hơn với các loại bao bì giấy, ấn phẩm… vì cho hình ảnh đẹp, sắc nét.

Sản phẩm từ in flexo

Sản phẩm từ in flexo (Ảnh minh họa)

 

Tính thẩm mỹ

In flexo sử dụng trục anilox để truyền mực nên tạo nên các sản phẩm đồng đều về màu sắc. Còn với in offset, hình ảnh in ấn sẽ đẹp, ấn tượng hơn nhưng khó có được sự đồng đều như thế.

Giá thành trong in ấn bao bì

Với khách hàng có nhu cầu in bao bì số lượng ít thì phương pháp in offset sẽ giúp tiết kiện hơn. Ngược lại, in flexo sẽ là lựa chọn tốt cho nhu cầu in hàng loạt sản phẩm với số lượng nhiều và đòi hỏi sự đồng đều.

Sản phẩm từ in offset

Sản phẩm từ in offset (Ảnh minh họa)

 

Như vậy, tùy vào nhu cầu, mục đích, trong vai trò là một doanh nghiệp muốn in ấn bao bì cho sản phẩm của mình, bạn cần có sự tìm hiểu, so sánh cụ thể để đưa ra lựa chọn phù hợp nhất.

Chia sẻ

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

TỔNG QUAN VỀ GIẤY VÀ MÀNG BAO BÌ

Giấy in: Ưu điểm: Thỏa mãn rất nhiều tính chất công nghệ, tính chất tiêu dùng, tính kinh tế,... Mỏng, nhẹ nhưng bền, bề mặt lại tương đối phẳng và láng. Cấu trúc xốp của giấy làm cho nó có khả năng chịu được áp lực đồng thời mực in rất dễ bám lên. Độ trắng của giấy đảm bảo cho chất lượng tái tạo hình ảnh. Khả năng tái sinh tốt.

PHẦN 3: LỰA CHỌN LÔ ANILOX PHÙ HỢP TRONG QUÁ TRÌNH IN FLEXO

Quy định chung khi chọn lô anilox: Lựa chọn lô anilox là quá trình bắt buộc trong quá trình in flexo. Khi lựa chọn các loại lô anilox dùng trong in flexo một cách hiệu quả cần phải căn cứ vào một số yếu tố cơ bản sau:

PHẦN 2: LÀM SẠCH LÔ ANILOX TRONG QUÁ TRÌNH IN

Vai trò của việc làm sạch lô anilox: Làm sạch lô anilox trong in flexo là quá trình quan trọng hàng đầu trong quá trình in, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, nhất là những sản phẩm đòi hỏi chất lượng cao và đồng đều. Phương pháp làm sạch lô anilox luôn luôn là một chủ đề nóng trong giới in flexo, rất nhiều các nghiên cứu, thảo luận về hệ thống làm sạch anilox và chất tẩy rửa hóa học. Mức độ sạch của lô anilox và thực tế đạt được, là một trong những vấn đề quan trọng nhất đối với các máy in flexo ngày nay. Điều này càng có ý nghĩa khi quá trình chế tạo các lô anilox ngày càng hiện đại cho ra các loại lô gia tăng về số lượng ô chứa trên một inch hay cm và yêu cầu ngày càng tăng cho việc nâng cao chất lượng in.Khi những cải tiến làm tăng chất lượng in, các ô chứa trên lô anilox trở nên nhỏ hơn, do đó, việc làm sạch chúng trở nên khó khăn hơn.

PHẦN 1: LÔ ANILOX TRONG IN FLEXO

MỞ ĐẦU Ngày nay, cơ cấu sản phẩm in đã thay đổi nhiều, các sản phẩm sách, báo, tạp chí in trên giấy giảm xuống đáng kể và chắc chắn tiếp tục giảm trong tương lai, trong khi đó sản phẩm tem nhãn, bao bì hàng hóa ngày càng phát triển, nhất là bao bì mềm in trên các màng mỏng không thấm hút. Để in sản phẩm tem nhãn, bao bì loại màng mỏng, phương pháp in phù hợp và đang được dùng phổ biến là in flexo và ống đồng, mỗi phương pháp có điểm mạnh và hạn chế. Điểm mạnh của in flexo: Quá trình ít tốn kém; Tính linh hoạt trong sử dụng vật liệu; Tính linh hoạt do khả năng thay đổi các bộ phận trong thiết kế máy in; Dễ dàng và đơn giản trong chế bản; Độ sắc nét cao của chữ  và đường kẻ; Chồng màu tốt ngay cả với các vật liệu mỏng nhất do máy in dạng CI (Common Impression Cylinder). Phương pháp in flexo được sử dụng chủ yếu dùng để in tem nhãn, bao bì hàng hóa và xu hướng này ngày càng tăng. Trong thực tế sử dụng phương pháp in flexo hiện nay, các nhà in vẫn chưa khai thác hết tiềm năng của thiết bị và còn lúng túng trong việc xử lý sự cố trong quá trình in, nhất là in loại sản phẩm chất lượng cao. Qua thực tế nhiều năm giảng dạy tại các cơ sở in, chúng tôi thấy rằng công nhân vận hành máy in flexo còn hiểu biết rất đơn giản về phương pháp in này, nhất là hiểu biết về lô anilox (một số người gọi là lô nhám hay lô khắc) - giá trị cốt lõi của phương pháp in flexo. Từ không hiểu biết hết về nó dẫn đến cách sử dụng và ứng xử với nó chưa phù hợp dẫn tới chất lượng in không cao, chưa tương xứng với giá trị thật của máy in flexo. Để phần nào hỗ trợ người sử dụng máy in flexo có những hiểu biết cơ bản về lô anilox, chúng tôi giới thiệu  những kiến thức cơ bản về lô anilox dùng trong in flexo bao gồm: Chức năng của lô; Cấu tạo lô; Các thông số kỹ thuật lô; Cách làm sạch lô trong quá trình in; Cách lựa chọn lô anilox trong quá trình in với các loại vật liệu, hình ảnh khác nhau. Qua đó, chúng tôi muốn cung cấp cho những người đang sử dụng và những ai muốn tìm hiểu về phương pháp in flexo cái nhìn toàn diện hơn về lô anilox dùng trong in flexo. Do khuôn khổ bài báo, chúng tôi chỉ đưa ra những điều cốt lõi của lô anilox và một số cách ứng xử với nó trong thực tiễn, nhằm đạt mục đích nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp in.

CÁC DẠNG MÁY IN CÔNG NGHỆ IN FLEXO

Trên thị trường có rất nhiều nhà sản xuất và cung ứng máy in và các vật tư liên quan đến máy in Flexo. Việc chọn phương án đầu tư thiết bị là một việc hết sức phức tạp, đòi hỏi một lượng thông tin đầy đủ và sự phân tích chính xác. Trong máy in thì bộ phận trục Anilox được xem như là trái tim của máy in, việc chọn đúng trục Anilox là việc rất quan trọng. Việc hiểu và tuân thủ các quy trình ỉn cho từng loại máy in giúp cho quá trình sản xuất ấn phẩm được thực hiện đúng thời gian và đạt chất lượng.

KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ KỸ THUẬT IN FLEXO

Lịch sử phát triển: Ra đời từ những năm 40-50 của thế kỷ 20 1995 – 2000 có những bước tiến vượt bậc và mang lại kỹ thuật mang tính kinh tế cao. Ưu điểm: Đa dạng vật liệu in Tốc độ in cao/ ổn định Cấu hình đơn giản, hiệu quả kinh tế in Nhược điểm: Tốn nhiều đơn vị in cho cùng một bài mẫu Phù hợp đơn hàng in số lượng vừa & lớn Công nghệ chế tạo khuôn in phức tạp đòi hỏi kỹ thuật cao. Chất lượng in còn thấp so với offset & gravure (in ống đồng).